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IE七大手法的運用
資料來源 :

課程介紹:

    工欲善其事,必先利其器;磨刀不負砍柴功;管理是一門藝術,也是一門科學,更是一門技術,管理工具的高效標志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產力水平的高低一樣;《IE七大手法》與《IE七大手法的運用》區別在于前者是知識,后者是技能,知識會隨著時間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余;本課程力圖從使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每個手法都有概念,應用范圍,操作工具,著眼點,案例分析與案例演練,最大限度讓學員掌握IE七大手法,為效率,成本,品質改善服務。

課程收益:
1.理解IE的概念,了解IE的主要范圍;
2.掌握IE七大手法的概念、運用范圍、應用原理等;
3.通過IE手法的學習,使非IE背景出身之管理者,快速具備IE管理實務;
4.有效提升IE技能在現場發揮,創新生產效率;
5.消除不當的作業流程、動作浪費、設備浪費、人力浪費等弊端。

課程特色:
    從管理的高度對IE七大手法進行了系統地講解,并結合講師在各類企業豐富的咨詢經驗,讓學員在培訓中對IE改善手法進行一次全面地,有高度地梳理,系統地在實際工作中運用IE改善手法,從而為貴企帶來實質性地效率改善和提升。

授課方法:
    理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,改善計劃。

課程時間:2天,6小時/天
適合對象:制造業生產/品質/PMC/工程技術部門經理/主管/班組長/IE/PE

課程大綱:
第一講:人機法的運用
人機法的概念
人機法的運用范圍
人機法的操作工具
人機法改善操作的著眼點
人機法改善前后案例(一)
人機法改善前后案例(二)
人機法改善互動案例

第二講:動改法的運用
1.動改法的概念
2.動改法的運用范圍
3.有關人體動作方面的10項原則
雙手并用原則
對稱反向原則
排除合并原則
降低等級原則
免限制性原則
避免突變原則
節奏輕松原則
利用慣性原則
手腳并用原則
舒適姿態原則
4.有關工具與設備設計的6項原則
利用工具原則
工具萬能原則
易于操作原則
適當位置原則
定點放置原則
雙手可及原則
5.有關工作場所環境布置的6項原則
按工序排列原則
使用容器原則
用墜送法原則
近使用點原則
避免擔心原則
環境舒適原則

第三講:防錯法的運用
1.防錯法的具體表現
2.防錯法的基本原理
斷根原理
保險原理
自動原理
相符原理
順序原理
隔離原理
復制原理
層別原理
警告原理
緩和原理
3.防錯法的互動案例

第四講:五五法的運用
五五法改善的前提---發現問題
發現問題的前提---懷疑的態度
懷疑態度的出路---系統的提出疑問
系統的提問方法---5W2H
什么是5W2H
發問的基本案例之一
發問的基本案例之二
五五法的互動案例

第五講:雙手法的運用
雙手法的概念
雙手法的運用范圍
雙手作業圖的一般畫法
雙手作業圖的畫法要點
雙手作業圖畫法的案例之一(改善前)
雙手法改善的操作要點
雙手作業圖畫法的案例之一(改善后)
雙手作業圖畫法的案例之二(改善前)
雙手作業圖畫法的案例之二(改善后)
雙手法改善互動案例

第六講:流程法的運用
流程法的概念
流程法的分析技巧
1個不忘
5個方面
5W2H技術
6大步驟
4大原則
流程程序圖案例介紹
流程程序圖圖例分析(改善前)
流程分析記錄(改善前)
流程程序圖圖例分析(改善后)
流程分析記錄(改善后)
流程分析法效果總結
流程分析法互動案例

第七講:抽查法的運用
抽查法的基本概念
抽查法的操作案例
如何用連續測時法進行分析
抽查法操作方法的特點
抽查法與標準工時測試的共同點與差異點
抽查法互動案例


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