課程概述:

“精益管理是一種企業文化”。精益本身具有精益求精、追求完美、追求卓越和追求極限的含義?！霸谛枰臅r候、按客戶所需的量、生產出客戶所需的產品”是任何企業所追求的理想狀態。這一看似簡單卻一直以來都困擾企業的難題卻在以豐田公司為代表的日系企業中得到了完美的實現，從而使這些日系企業一躍成為各自行業內的佼佼者。究竟這些日系企業在生產中有何“秘密武器”呢？本課程將為企業揭開降低庫存、實現準時化生產的神秘面紗?！皽p少一成浪費就等于增加一倍銷售額”。這是豐田JIT生產模式創始人大野耐一的著名口號，以豐田公司為代表的日系企業通過消除生產中的浪費環節，精化生產流程，優化各種生產資源，從而生產出高品質、低成本、可信賴的產品，使日本企業一躍成為世界經濟舞臺的主角。

課程收益:

成功完成本課程，你將能夠：對精益生產體系進行全面的了解，充分掌握精益生產的理念、方法、工具，汲取企業成功案例的精髓，從而有效開展精益生產項目的規劃與實施工作，從企業內部和外部供應環節都獲得成本和效率的提升。

課程大綱:

*精益生產基本理念

*精益生產簡介與發展

*精益生產理念和基本原則

*傳統生產模式與精益生產體系

*“最佳工廠”度量標準

*企業精益之路：“策略”

*精益體系基礎

*6S

6S的概述、如何推行6S、確保6S

活動長期有效性

案例分享

*標準化作業

標準化作業三要素、工廠標準化作業的建立、豐田生產系統的基石

案例分享

*目視管理，全員參與

目視管理的基礎、目視管理的六個級別

目視管理的成功要素

案例分享

*價值流管理

企業價值流程圖繪制、怎樣通過VSM去尋找問題、持續改善

案例分享

*均衡化生產 ( Heijunka )

均衡化生產的主要理念和方法

如何有效的滿足客戶需求

案例分享

*精益企業的支柱

*JIT

JIT概述、推行JIT生產的運作原理

單件流和過續流、少量多品種生產

物料流程中的JIT想思和零庫存

案例分享

*Jidoka

Jidoka概述、大峽谷

*精益生產模塊

*3C

精益企業5個重要角色和要素、精益文化

*QCO

QCO概念、QCO推行的五個步驟

QCO是小批號多品種生產的基礎

案例分享

*TPM

OEE計算、TPM五大支柱、TPM七大步驟

設備生命周期成本改善

案例分享

*Cell DS

產品族的確定、多技能的員工、水蜘蛛

單元性設計和實施、混線生產

LT & OTD改善

案例分享

*Kanban Pull

什么是看板、看板種類及應用、看板的計算、看板與ERP的關系、看板系統的設計

如何應用看板去減少序存以應對需求的變化

案例分享

*Kaizen event

八大浪費、Pokayoke、PDCA、CEDAC、IE 7大手法

*Lean & Six sigma

解決問題基本原則、精益與六西格瑪相結合、DMAIC、DOE

案例分享

*需求管理

為什么進行需求管理、需求管理的過程、處理好不確定性因素、從哪里開始

案例分享

*供應鏈管理

價值鏈、供應鏈發展、MRP 與Kanban、精益供應鏈

案例分享

*Project management

項目管理概述

項目管理架構

項目管理PM698定律

有系統地解決問題

*精益生產案例分享