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全面質量管理(TQM)
資料來源 :

課程前言:

隨著全球化經濟進程的推進,以及知識經濟時代的來臨,質量問題越來越成為經濟發展的戰略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業的成功之旅,給世人展示了質量經濟性管理的魅力。質量管理從最初的事后檢驗發展到TQM,再到6sigma管理,無論是形式還是內涵都發生了質的變化。它已不再是依靠某一部門,僅憑一種方法就可實施的工作,而是需要全員參與,貫穿著產品整個生命周期的系統工程!

質量是企業的生命,二十一世紀是質量的世紀!中國已跨入了一個充滿挑戰、競爭和變革的質量時代。在此,我們真誠希望本課程對那些致力于贏得未來競爭優勢的企業有所幫助,能夠成為那些堅持不懈地從事質量工作的人們開創未來的金鑰匙。

課程目標:

  正確認識人人都有質量管理的職責,樹立正確的質量觀念

  從系統的角度了解現代企業質量管理的真正含義,了解全面質量管理的作用及其歷史發展。

  掌握運用質量預防、持續改善工具提升企業產品質量的技巧。

  質量檢驗體系建立的方法,檢驗標準/抽樣標準的制定方法,過程品質控制方法與技巧。

  掌握質量成本的全面分析方法,掌握如何通過合適的預防、鑒定資源投入以全面降低企業質量成本。

 剖析如何通過質量管理改善,降低質量成本,從而降低企業制造加工費用10%。

培訓對象:

 工廠總經理、廠長等各級管理人員

 制造型企業相關的質量部門經理、主管

 工程師及相關管理、技術人員

課程綱要:

第一部分  全面質量管理概述

第一章 質量管理發展歷程及質量觀念

1.   什么是質量

2.   質量管理發展歷程

   操作者的QC

   領班的QC

   檢查員的QC

    SQC

    TQC

    CWQC(TQM)

    卓越績效與政府質量獎

3.   質量觀念辨析

   質量是檢驗出來的

   這么一點小問題,沒關系的

   大部分問題錯在第一線

   競爭致勝的關鍵是價格,質量并不重要

   品管錢花得愈多,質量愈高

第二章 質量管理等級與質量特性

1.   品管的四個等級

   檢驗級

   品質保證級

   預防級

   完美級

2.   質量變異的來源

   偶然原因

   異常原因

   4M1E

3.   從統計學角度量化質量特性

    正態分布

    平均值

    標準差

第二部分  預防性質量管理

第一章 標準化管理

1.   認識標準化管理

    標準化的起源

    標準化的效果

2.   標準化管理的實施

    標準的主要特征

    標準的分類

    標準化管理的實施

第二章 變化點管理

1.   變化點管理原則

    變化點的實施范圍

    變化點管理通則

2.   變化點管理實施

    變化點管理的一般流程

    變化點管理的標準化

    變化點管理實例

第三章 過程控制

1.   過程與過程控制的概念

    過程

    過程控制系統

    兩種不同的過程狀態

    過程控制的目標及實現目標的步驟

2.   過程控制的工具及過程控制的實施

    過程控制的工具—控制圖

    控制圖的設計思想

    控制圖的兩種錯誤

    減少兩種錯誤所造成損失的方法

    X-bar,R控制圖的制作及應用

    控制圖穩定與異常的判斷

    過程能力指數—Cpk

第三部分  工廠質量檢驗控制

第一章 工廠質量檢驗概述

1.     正確理解兩種質量檢驗制度

    產品檢驗制度

    工程檢查制度

2.     工廠質量檢驗職能

第二章 工廠抽樣檢驗設計

1.     GB2828與美軍最新抽檢標準MIL-STD-1916

    抽樣檢驗的概念

    抽樣檢驗的分類

    GB2828適用范圍

    GB2828的抽檢步驟

    GB2828各抽檢表的使用

    GB2828標準的應用實例

    美軍最新抽檢標準MIL-STD-1916的特點

    MIL-STD-1916與GB2828的比較

2.     如何制定工廠檢驗標準

    檢驗群體

    抽檢形式

    抽檢方式

    取樣方法

    試驗順序

    試驗方法

    判斷群體合格、不合格的基準

    檢驗后群體的處置

    檢驗記錄的記法

第三章 測量儀器及測量系統管理

1.     測量儀器管理

    儀器管理卡

    測量作業指導書

    檢定(外校)與內校

2.     測量系統分析(MSA)

    測量數據質量的統計特性

    測量系統變異的分析評價內容

    偏倚、線性與穩定性

    重復性與再現性(GR&R)

    GR&R分析:均值極差法及其實例

第四部分 質量改進

第一章 質量改進的意識和步驟

1.     管理者應具有的改善意識

2.     處理質量問題時的基本思想

    市場(以顧客為中心)第一

    考慮原因與結果

    重點考慮

    實施管理循環

    具有統計學的思想和方法

    以真實的數據說話

3.     質量改善活動的科學步驟

    確定質量改善主題

    現狀把握與目標設定

    改善計劃制定

    問題要因分析

    改善對策及實施

    改善效果確認

    標準化及今后計劃

4.     質量改善案例研討

第二章 質量改進工具介紹

1.   用檢查表收集、整理數據資料

2.   以柏拉圖確定主導因素

3.   用FMEA確定優先改進項目,完善質量控制方法

4.   以特性要因圖(魚骨圖)尋找引發問題結果的要因

5.   用直方圖展示過程的分布情況

6.   以圖表、分層法(層別法)從不同角度層面發現問題

7.   用散布圖(相關圖)確定變量之間的關系

8.   用PDPC 法預測設計中可能出現的障礙和結果


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